Станция приготовления и дозирования реагентов в металлическом корпусе PLFK-3

Очистка сточных вод – один из важнейших этапов подготовки к сбросу. Наиболее эффективно эта процедура выполняется с использованием реагентов. Специальные химические вещества активизируют процессы по качеству и времени очистки до нескольких сотен раз. На очистных сооружениях сточных вод и в технологических линиях на производствах используются растворы. Коагулянты и флокулянты выпускаются в формате концентрата или гранулированного порошка. Перед применением их нужно преобразовать в раствор с конкретной концентрацией. Процедура выполняется посредством специального оборудования. Установка приготовления и дозирования реагента PLFK-3 высоко зарекомендовала себя на промышленных предприятиях и ОС России и СНГ. Она способна работать непрерывно в автоматическом режиме, точно выполняя операции.

Станция приготовления и дозирования флокулянта и коагулянта от компании "ЭКОВОДСТРОЙТЕХ"

Компания "ЭКОВОДСТРОЙТЕХ" представляет трехсекционную установку в стальном корпусе PLFK-3. Станция может приготовлять и дозировать растворы флокулянтов и коагулянтов в автоматическом режиме. PLFK-3 конструкционно проста, а, следовательно, надежна в эксплуатации и техобслуживании. Оборудование может работать с растворами небольшой и высокой концентрации – до 0,5%. Компания "ЭКОВОДСТРОЙТЕХ" предлагает станции различной мощности, выбрать оптимальную можно по каталогу. Также мы принимаем заявки на изготовление оборудования с уникальными техническими параметрами.

Технические характеристики станции PLFK-3

Устройство PLFK-3

Станция приготовления и дозирования реагентов характеризует лаконичная и надежная конструкция. Оборудование сформировано из следующих рабочих модулей:

• Емкость трехсекционная усиленная. В ней расположены 3 камеры: смешения компонентов, приготовления и вызревания состава, подачи/хранения раствора. Емкость изготавливается из нержавеющей стали AISI 304, обустроена ребрами жесткости, комплектуется цилиндром для подготовки химикатов для смешивания с водой, системой переливных карманов, смотровыми люками, обустроенными крышками.
• Механический шнековый дозатор. Устройство изготовлено из нержавейки. Для сухого вещества предусмотрен бункер с крышкой. Шнек с мотор-редуктором точно дозирует через воронку реагент. Регулировка оборотов осуществляется посредством механической ручки. Вся информация о работе дозатора выводится на дисплей.
• Нагреватель. Станция приготовления и дозирования коагулянта комплектуется этим устройством для предотвращения слипания полимеров при взаимодействии с конденсирующейся на стенках воронки водой.
• Клеммная коробка. Электрические параметры: 380 В. Коробка комплектуется набором кабелей.
• Мешалки. Тихоходные электрические мешалки обеспечивают равномерное растворение химикатов в воде. Они установлены в каждой из трех камер.
• Шаровой клапан. Механизм открывает/закрывает подачу воды. Он функционирует в автоматическом режиме.
• Регулирующий вентиль. Это устройство уменьшает или увеличивает расхода воды.
• КИП. Установка комплектуется манометром, ротаметром, сигнализатором сухого вещества и уровня раствора, двумя дискретными датчиками нижнего уровня.
• Система технологических трубопроводов. В ней используются трубы и запорная арматура из поливинилхлорида, латунный грязевой фильтр и соленоидный клапан.

Для работы с концентратами используется другое исполнение PLFK-3. Реагент подается насосом-дозатором непосредственно в трубопровод, где начинается смешивание. Затем материалы перетекают в камеру растворения, где они гомогенизируются. Далее раствор, благодаря каскадному принципу размещения отсеков, самотеком поступает в третью секцию, откуда порциями отправляется в ОС. Следующий этап технологического цикла начинается при снижении уровня вполовину в камере отбора. Оборудование, работающее с концентратами, нужно размещать в отапливаемом помещении.

Функционал PLFK-3

Установка приготовления и дозирования коагулянта и флокулянта действует циклически, операции выполняются в такой последовательности:

• Наполнение смесительной камеры. Вода и порошок в определенных количествах подаются в первую секцию автоматически. Объемы жидкости контролирует датчик уровня, реагент может подаваться в камеру через воронку двумя способами: параллельно с водой или с разрывом по времени. В последнем случае используется таймер. Смесительная камера предназначена для равномерного распределения порошка. Чтобы не образовывались агломераты полимеров, вода подается в камеру под напором, создавая вихревой поток. Также равномерное размешивание обеспечивает мешалка.
• Приготовление и вызревание раствора. Из смесительной секции раствор поступает во вторую камеру для вызревания. В отсеке работает мешалка, в зависимости от технических условий на объекте она может быть тихоходной или быстроходной. Когда раствор подготовлен, установка отключается самостоятельно.
• Дозирование и хранение. В третью секцию готовый раствор поступает через фильтрационную механическую систему. Здесь химические реагенты могут храниться, либо сразу отправляются в работу. Порция для подачи в ОС формируется в автоматическом режиме. Дозирование осуществляет специальный насос. Управлять им можно тремя способами: вручную, автоматически – с панели на установке или дистанционно с диспетчерского пульта. Остановку процесса оборудование выполняет самостоятельно, без участия обслуживающего персонала.

Чтобы увеличить эффективность приготовления, вызревания и подачи раствора реагентов, целесообразно дополнительно установить следующие функции: блокировочную систему подачи воды при критично малых показателях напора, датчик контроля "сухого хода", устройство, мониторящее объемы порошка в бункере.

Химические вещества, с которыми может работать PLFK-3

3-секционная установка приготовления и дозирования флокулянта и коагулянта рассчитана на работу со следующими химикатами:

• щелочь NaOH;
• любые органические кислоты;
• гипохлорит;
• коагулянты FeCl₃, Na₃N, Al₂(SO₄)₃, другие модификации;
• минеральные соли Na₃N, Na₂S₂O₅, NaCl, Na₂CO₃, кристаллогидрат Na₃PO₄*12 H₂O и FeSO₄;
• ингибиторы.

Если необходимо оборудование для работы с другими химикатами, применяем другую марку сплава для изготовления емкости – нержавеющая сталь AISI 316L.

Монтаж, эксплуатация, ТО

Компания "ЭКОВОДСТРОЙТЕХ" поставляет оборудование с руководством по эксплуатации. В документе содержится информация по установке и вводе в работу. Монтаж могут выполнять сотрудники с определенным уровнем квалификации. Если на предприятии таковых нет, закажите работы у изготовителя – компании "ЭКОВОДСТРОЙТЕХ". Так вы получаете две гарантии: на оборудование и монтаж. Графика техобслуживания разрабатываются для конкретных условий эксплуатации.

Гарантии "ЭКОВОДСТРОЙТЕХ"

Оборудование сопровождается гарантийным талоном.

Заявки на подбор, изготовление, поставку, установку, интеграцию в технологические линии предприятия или ОС, пуско-наладочные работы можно подать в нашем офисе в Оренбурге или удаленно: по электронной почте, телефону или на сайте. По этим же каналам связи можно заказать ремонт и техническое обслуживание оборудования, поставку запасных частей.