Трикантерная центрифуга ЛВС-420х172

Данный тип центрифуг применяется для работы во взрывоопасных средах и с легковоспламеняемыми веществами в химической, нефтехимической, фармацевтической отраслях и др. Метод инертизации применим там, где нужно исключить протечку газа во внешнюю среду во время разделения фаз (осадок - жидкость) или снизить вероятность попадания килорода в камеру центрифуги из внешнего воздуха. Герметизация центрифуги обеспечивает безопасную работу с токсичными, агрессивными или легковоспламеняющимися средами путем вытеснения кислорода инертным газом способом продувки, направленным на уплотнения ротора и инертизации технологической камеры и корпуса центрифуги.

Технология работы

После загрузки жидкость поступает в барабан, твердые вещества оседают на стенках барабана под действием центробежной силы. С помощью шнека твердые частицы перемещаются из камеры разделения (цилиндрическая часть барабана) и выгружаются из камеры обезвоживания (коническая часть). Жидкость сливается из выходного патрубка. Процесс разделения жидкости и твердых веществ происходит непрерывно. Трехфазная декантерная центрифуга удаляет тяжелую жидкую фазу (вода) под давлением посредством регулируемого рабочего колеса (импеллерная крыльчатка), а легкую жидкую фазу (нефть, масло) - под действием силы тяжести. Регулируемая крыльчатка позволяет изменять размер зоны разделения внутри барабана и, соответственно, эффективность разделения во время работы. Это оптимизирует чистоту жидкостей и осадка. Барабан приводится в движение посредством электродвигателя через ремни привода. Скорость вращения барабана можно регулировать преобразователем частоты. Шнековый конвейер управляется вторым мотором, и дифференциальная скорость будет контролироваться через инвертор. Осветленная жидкость удаляется крыльчаткой под давлением. Регулируемая крыльчатка является инженерным решением, которая позволяет быстро и точно регулировать глубину очистки подаваемой жидкости на разделение во время работы с учетом меняющихся условий

Технические характеристики