Компания «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ» выполнила отгрузку механической барабанной решетки производительностью 500 м3/час для заказчика
Барабанные сита или барабанные решетки используются для механической отчистки стоков от примесей. Устройства имеют прозоры 0,15-2 мм. Интеграция оборудование в канализационную систему разрешает эффективно удалять из стоков мусор, до 95 % загрязнений.
Барабанные решетки, в сравнении устройствами других конструкций, характеризует большая эффективность и компактные размеры. Например, статическое сито аналогичных габаритов имеет мощностные возможности в 5 раз меньше.
Оборудование не требует регулярного ухода, поскольку обустроено опцией самоочистки, оно промывается автоматически. Барабанное сито – лучшее решение для предварительной очистки промышленных стоков на большинстве объектов.
Конструкционные особенности
Барабанные решетки сформированы такими рабочими модулями:
- сетчатый барабан, выполненный из нержавейки, расположен на раме треугольной формы с ребрами, она жестко и устойчиво фиксируется на внутренней поверхности, оно задерживает частицы с размерами более прозоров, такая конструкция гарантирует отсутствие скопления осадка;
- очистительная пластина, предназначена для отделения осадка с поверхности;
- камера для очищенных стоков находится внизу;
- корпус, на нем посредством подшипников крепится барабан;
- приемная камера расположена в задней части корпуса, в ней сточные воды аккумулируются;
- электрический привод состоит из мотора-редуктора, который коммутируется к валу;
- внутри барабана расположены форсунки, через которые выполняется самоочистка оборудования под давлением.
Сфера применения
Барабанные решетки актуальны для очистки стоков предприятий многих промышленных отраслей:
- пищевые производства, в том числе для очистки стоков с большим содержанием волос, перьев, это бойни, рыбные и мясные комбинаты, молочные заводы и другие предприятия;
- целлюлозно-бумажные комбинаты, здесь сита эффективно удаляют остатки бумаги из жидкости;
- винные предприятия, сита встраиваются в технологические линии для удаления примесей;
- предприятия по производству пластиков, здесь оборудование используется для отделения примесей размерами до 0,125 мм;
- на промышленных объектах высокой производительности, где требуется непрерывная автоматическая прочистка барабана.
Стоки после очистки отправляются через патрубок в приемник, затем равномерно подаются на барабан. Загрязнения задерживаются на внешней поверхности, а жидкость – фильтруется. Промывка выполняется через форсунки автоматически.
