Компания «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ» произвела и отгрузила механическую канализационную решетку УМБ-100 для заказчика ООО «Дьулуур»

Изображения

Для удаления из хозяйственно-бытовых, ливневых и производственных стоков нерастворимых загрязнений используется механическая канализационная решетка УМБ. Устройство не только задерживает отходы, но и аккумулирует их, разрешает выполнять последующую механизированную выгрузку на транспортер или в мусоросборник. Такое оборудование актуально для подготовки стоков к дальнейшей глубокой очистке.

Особенности установки

Механическая решетка для стоков устанавливается на канализационный коллектор. Через нее проходит весь объем загрязненной воды, которая может подаваться как под напором до 2 бар, так и самотеком. Устройство рассчитано на коллекторы диаметром от 108 до 219 мм. Механическая очистка сточных вод устройством УМБ-100 осуществляется с производительностью 100 м³/час.

Обратите внимание! Механическая решетка может интегрироваться в технологические линии ОС разного типа. Она может работать в непрерывном режиме.

Конструкционные особенности

Канализационная решетка механического типа УМБ представляет собой корпус с подводящим и отводящим коллектором, закрытый листом нержавеющей стали толщиной 1 мм с перфорацией. Отверстия расположены на дистанции от 5 до 8 мм, прозор – 5 мм. Устройство задерживает нерастворимые загрязнения сточных вод, размеры которых превышают зазоры полотна фильтрации. С поверхности оборудования удержанные отходы снимают «щетки», зафиксированные на валу устройства. Он приводится в движение электрическим мотор-редуктором, расположенном на боку решетки. «Щетки» перемещают массы к низу края склиза, по которому собранные загрязнения отправляются в транспортер или мусоросборник. Устройство может иметь различные габариты, размеры модели УМБ-100: длина – 1490 мм, ширина – 840 мм, высота – 1000 мм.

Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию

Монтаж механической решетки выполняется на заранее подготовленной площадке. В ходе работ необходимо контролировать соостность фланцевых соединений с подводящим и отводящим трубопроводом. При выполнении работ питание устройства должно быть отключено. Подключение к электрической сети должен выполнять квалифицированный специалист с соблюдением требований «Правил устройства электроустановок». Оборудование в обязательном порядке подключается к контуру заземления.

Важно! Мотор-редуктор должен быть полностью защищен от несанкционированных проникновений и посторонних воздействий любого вида. Без выполнения этого требования включение электропривода запрещено.

Комплектация решетки УМБ-100:

механическая решетка;
электрический мотор с мотор-редуктором;
корзина для сбора загрязнений;
электрический шкаф управления.

По требованию заказчика оборудование может комплектоваться транспортирующим устройством.

Эксплуатационные ограничения:

к работе с оборудованием этой категории могут допускаться сотрудники, прошедшие подготовку по эксплуатации механической решетки и правилами электробезопасности;
если оборудование простаивало или было отключено от электрической сети, перед запуском нужно промыть полотно фильтрации, чтобы купировать риски засоров и выхода из строя электрического мотора;
решетка не рассчитана на удержание тяжелого или крупногабаритного мусора;
запрещено запускать в работу оборудование, не убедившись в его полной исправности;
запрещено выполнять любые мероприятия с решеткой, не отключив ее от электрической сети;
для техобслуживания электрического мотор-редуктора нужно использовать только те масла и жидкости, которые указаны в его паспорте.

Особенности технического обслуживания УМБ-100

Чтобы механическая решетка сохраняла работоспособность и эффективность нужно выполнять техническое обслуживание в следующем объеме:

Прочистка корзины. Данную процедуру нужно выполнять по мере загрязнения корзины. Регламенты чистки зависят от степени загрязнения сточных вод на конкретном объекте.
Проверка работоспособности УМБ-100. Эти мероприятия нужно проводить ежемесячно. Они заключаются в осмотре и проверке работоспособности функциональности узлов механической решетки.
Чистка и смазка устройства. Эти процедуры нужно проводить 1 раз в 3-6 месяцев, в зависимости от загрязнения сточных вод на конкретном объекте. Промывка оборудования выполняется водой под давлением. Такой очистке подлежат стенки и технологические узлы. После промывки оборудования нужно хорошо смазать подшипник. Также аналогичные мероприятия следует проводить всякий раз перед пуском оборудования в работу после простоя.
Полная проверка оборудования. Данные мероприятия нужно проводить не реже 1 раза в год. Полная проверка включает в себя проверку корпуса, электрического оборудования, всех технологических узлов. Если в ходе мероприятий обнаружены дефекты, неисправности, износ, нужно принять меры по замене элементов и устранению причин неполадок.

На заметку! Замену масла в мотор-редукторе нужно выполнять через каждую 1 тысячу часов работы. При меньших наработках допустима заливка нового состава не реже 1 раза в 2 года. При замене масла обслуживающий персонал должен одновременно полностью прочищать редуктор, включая подшипники, и менять их смазку так, чтобы их полости были заполнены на 1/3. При эксплуатации оборудования в экстремальных условиях периодичность замены масла корректируется.

Критерии выбора механической решетки для очистки стоков от загрязнений

При выборе оборудования нужно рассматривать такие параметры:

производительность в м³/сутки;
прозор фильтрующего полотна в мм;
ширина и глубина канала в мм, возможна установка оборудования в лотке.

Если вам сложно самостоятельно выбрать модель, представьте данную информацию сотрудникам компании «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ». Они квалифицированно подберут оборудование для вашего объекта.