Очистное оборудование

Скачать каталог в электронном виде:

Каталог

Для просмотра документов в формате PDF. Вам необходимо скачать и установить программу Adobe Reader

Барабанные фильтры

Компания «Эководстройтех» производит барабанные фильтры для доочистки стоков коммунальных очистительных сооружений различных производств. Устройства очищают жидкости от взвешенных частиц. Они являются обязательным модулем для проточного и замкнутого водоснабжения хозяйств, занимающихся выращиванием и передержкой гидробионтов (крабов, рыбы, креветок и других организмов) а также доочистка сточных вод.

Технические характеристики

Барабанные фильтры выполнены из нержавеющей стали и полипропилена, они максимально устойчивы к воздействию различных сред, в том числе агрессивных. Их производительность зависит от следующих факторов:

  • степень загрязненности сточных вод;
  • размер ячеек сетки;
  • температура стоков.

Барабанные фильтры нуждаются в электропитании, им требуется однофазная сеть с напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Сточные воды должны поступать в устройства самотеком. Рабочий диапазон температуры окружающей среды должен находиться в пределах от +5 до +40 градусов С, особенно опасно для фильтров замерзание. Этот фактор может вывести устройства из строя.

Технические характеристики

Содержание частиц/температура воды Прозор сетки мкм. Марка барабанного фильтра
402 503 605 805 810 1010 1210 1215
Производительность м3 в час
10 мг/литр. t 14-16 С˚ 40 19 32,5 65 88 176 220 260 390
60 24 36 84 110 220 270 320 480
100 32 43,2 114 150 300 370 440 660
25 мг/литр. t 14-16 С˚ 40 13 21,6 43,2 60 120 150 180 270
60 17 28.8 64,8 80 160 200 240 360
100 26 40 90 120 240 300 360 540
25 мг/литр. t 22-24 С˚ 40 10 17.4 34,6 48 96 120 144 210
60 14 23.2 52 64 128 160 190 270
100 21 32 72 96 190 240 290 430
75 мг/литр. t 26-28 С˚ 40 3,3 5,8 11,5 16 32 40 48 70
60 4,6 7,7 17,3 21,3 42,6 53,3 63,3 90
100 7 10,6 24 32 63,3 80 96,6 143,3
Паспорт
Габаритный чертеж

Принцип работы

Цикл работы барабанных фильтров состоит из двух этапов: непосредственно фильтрация и промывка сетки. В конструкции предусмотрено два режима:

  • Автоматический. Этот режим регулируется датчиком, при достижении определенного уровня жидкости он подает сигнал, и барабан начинает вращение. Контрольные параметры (расположение электрода) задаются в зависимости от концентрации и состава загрязнений, условий эксплуатации и объемов стоков, попадающих в устройство в единицу времени. Продолжительность фильтрации и промывки задается на реле времени в блоке управления. Это энергоэкономичный режим.
  • Ручной или профилактический. Этот режим преимущественно используется во время проведения регламентных работ. График устанавливается в соответствии с особенностями загрязнений на объекте, важно, чтобы сетка не утрачивала свою пропускную способность. Промывка осуществляется непрерывно. Загрязнения смываются потоком воды в сточный желоб, а оттуда – в обезвоживатель осадка.

Габаритные размеры

Марка барабанного фильтра Габаритные размеры (мм) Вес (кг) Установленная электрическая мощность кВт/ч.
Длина L Ширина W Высота H Сухой Заполненной Мотор редуктор Насос для промывки
402 565 500 620 60 110 0,12 0,75
503 736 640 800 90 165 0,18 0,75
605 925 760 915 60 125 0,18 0,75
805 1000 960 1100 80 155 0,25 0,75
810 1635 960 1255 170 235 0,37 1,1
1010 1940 1260 1398 380 430 0,25 1,1
1210 1766 1480 1648 440 490 0,25 1,1
1215 2400 1500 1500 530 580 0,25 1,5

Меры безопасности при эксплуатации устройства

Во время монтажных работ необходимо обустроить модуль заземления, только в этом случае гарантирована электрическая безопасность. Установка и соединения должны выполняться в соответствии со СНиП3.05.05-85 и ПБ03.585.03. При выполнении монтажа и в процессе эксплуатации запрещено:

  • включать электропитание, если в барабане нет жидкости;
  • прикасаться к подвижным частям барабана при включении электропитания;
  • демонтировать колпачки форсунок во время работы барабана или насоса;
  • при установке барабанных фильтров в напорные контуры необходимо использовать гасители напора;
  • при наличии особо крупных загрязнений следует использовать предфильтры;
  • для замены нельзя использовать запчасти и комплектующие не оригинального производства;
  • вода из барабанного фильтра не должна использоваться для его промывки;
  • запрещено фильтровать эмульсии;
  • нельзя изменять конструкцию без участия производителя.

Особенности транспортировки и хранения

Барабанные фильтры могут перевозиться на любом виде транспорта: автомобильном, железнодорожном, водном и воздушном. Устройства размещают в деревянной упаковке в грузовом отсеке и надежно фиксируют. Груз нельзя кантовать. Погрузка и выгрузка должна осуществляться подъемной спецтехникой, способной перемещать грузы такой массы. Хранить фильтры можно при температуре от +5 до +40 градусов С в положении, аналогичном эксплуатационному. Штабелировать изделие запрещено.

Техническое обслуживание

Особенностью барабанных фильтров является их конструкционная лаконичность, что обуславливает минимальную потребность устройства в техническом обслуживании, при условии, что монтаж выполнен квалифицировано и согласно требованиям. ТО необходимо проводить:

  • 1 раз в месяц проводится очистка от загрязнений всех элементов барабанных фильтров, в том числе датчиков;
  • 1 раз в полгода проверяется работоспособность всех деталей и механизмов, в том числе приводного ремня, уплотнительной юбки и роликов.

Одно из них заключается в том, что сток после прохождения фильтрации должен быть полностью свободным. Также важно грамотно установить датчик в барабане, чтобы процесс осуществлялся производительно, но при этом экономилась электроэнергия и вода.

Гарантия

Производитель устанавливает на барабанные фильтры гарантию в 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия, и 12 месяцев – с момента ввода в эксплуатацию. В течение этого времени проводится бесплатный сервисный ремонт при выявлении заводских браков.