Очистное оборудование

Скачать каталог в электронном виде:

Каталог

Для просмотра документов в формате PDF. Вам необходимо скачать и установить программу Adobe Reader

Очистка сточных вод мясоперерабатывающего завода

Очистка сточных вод мясоперерабатывающего завода 

  Сточные воды, образующиеся на мясоперерабатывающих производствах (мясокомбинатах) представляют многокомпонентные эмульсии. Очистить их одним каким-то устройством невозможно.

  Понимая это и опасность «букета» примесей, как хорошей основы для быстрого биологического заражения воды, компания «Эководстройтех» начала производство очистных сооружений разных типов, эффективно решающих все проблемы очистки стоков в данной отрасли.

  В частности, освоено производство флотаторов, по уровню исполнения и используемым технологиям превосходящих многие образцы подобного оборудования конкурентов. Заказчикам предлагаются уникальные по компактности, комплектации блочные локальные очистные сооружения (БЛОС), исключающие, из-за полного изготовления на заводских площадках, ошибки монтажа на месте. Способные работать почти сразу после их установки на месте.

 

Характеристика стоков мясокомбинатов

  Сточные воды от мясопереработки отличаются неравномерностью поступления, колебанием концентрации и состава загрязнителей, присутствием быстроразлагающейся органики (жиры, белки). Объясняется это циклическим характеров основных операций (размораживание сырья, охлаждение продукции, мойка оборудования, сырья, тары), качеством сырья, его потерями, эффективностью работы и состоянием оборудования.

  Применительно к большинству действующих мясокомбинатов стоки от их деятельности содержат твердые отходы, волосы, жир, кровь.

Предварительная очистка стоков мясопереработки

  Прежде чем попасть для окончательной очистки и обеззараживания сточные воды подвергаются определенной обработке и перемещениям:

       
  • вначале они попадают в аккумулирующий стоки резервуар; здесь происходит «выпадение» из раствора на дно твердой фазы (периодически удаляют);
  •  
  • далее воду перекачивают в 2-хсекционный отстойник-накопитель, выпускаемый компанией «Эководстройтех»; в нем смесь разделяется на 2 фазы: верхнюю – со смесью жировых примесей, мелких фракций твердых веществ (песчинки, костная крошка, мелкие волокна и пр.), попавших через решетку приямка; нижнюю – раствор красноватого цвета с небольшим включением жировых загрязнений;
  •  
  • жир, жировые загрязнения, песчинки, костную крошку, волоски периодически удаляют, используя механические способы; из этой же секции, применяя ассенизаторскую машину, систематические также откачивают образующийся осадок; его объем небольшой, но он может разлагаться и дополнительно загрязнять воду;
  •  
  • нижняя фаза, которая накапливается в меньшей секции отстойника-накопителя, перетекает самотеком в расположенную рядом камеру доочистки; в ней вода отстаивается, из нее отделяются взвешенные вещества;
  •  
  • далее путь воды лежит в накопительный резервуар (колодец) КНС; прежде чем попасть туда, она попадает на механическую решетку-корзину, имеющую 2 мм прозоры ячеек и установленную в приемном патрубке; корзину периодически поднимают и освобождают (очищают) от скопившихся там частиц.
  •  
  • Далее сточная вода с помощью насосов КНС подается на локальные очистные сооружения, где подвергается обработке разными методами.

Окончательная очистка стоков мясокомбинатов

 

  В составе БЛОСов имеется набор оборудования (узлов), способного очистить стоки от любых примесей. Первым из них является механическая решетка барабанного типа. Раствор попадает в приемный отсек, фильтруется сквозь щели пластинчатого барабана. Последний вращается, что позволяет щеткам внутри корпуса «сметать» застрявшие в щелях частицы в сторону. Они попадают в пресс спирального типа, уплотняются и отводятся в контейнер.

  Привод механической решетки расположен на боковой внешней стенке корпуса. Щетки установлены на внутренней стороне корпуса. Прозоры барабана, для полной очистки, дополнительно промываются постоянно водой.

  Вода после механической решетки поступает на флотатор, который изготовлен из нержавки. В нее вводят насосом-дозатором перманганат калия (0,1% раствор). Реагент вступает в химреакцию с белками, гемоглобином и переводит их в коллоидное состояние (из растворенного).

  В результате реакции цвет стоков изменяется и становится буро-коричневым. Далее в них вводят последовательно Аква-аурат (15% раствор), Праестол 857 (0,1% раствор). Количество рассчитывается предварительно по уровню загрязнений. Примерный расход реагентов (сухое вещество) на м³ стоков:

     
  • перманганат калия – 20 г;
  •  
  • Аква-аурат (коагулянт, марка 30) – 350 г;
  •  
  • Праестол 857/Праестол 2530 (флокулянт) – 1 г.

  Для приготовления растворов компанией «Эководстройтех» разработана станция приготовления и дозирования флокулянта и коагулянта. Она работает (зависит от модели) в полу- или полностью автоматическом режиме. Система встраивается в очистные сооружения, позволяет экономить реагенты, сокращает обслуживающий персонал, улучшает безопасность их труда.

  Предлагаемая фирмой «Эководстройтех» флотационная установка для очистки стоков мясокомбинатов позволяют добиваться снижения загрязнений с эффективностью:

     
  • по взвешенным веществам – 90%;
  •  
  • по жирам – 90%;
  •  
  • по ХПК – 70%;
  •  
  • по БПК5 – 70%;
  •  
  • по ПАВ – 60%.

  Очищенная до таких показателей вода может сбрасываться в канализационную систему или доочищаться. В последнем случае используются методы биологической очистки.

  Как вариант компания «Эководстройтех» предлагает Заказчикам приобрести для этого блочные локальные очистные сооружения, способные выполнять многостадийную биоочистку стоков. Разработаны установки разной производительности, в основе их технологии лежит процесс переработки загрязнений микроорганизмами.

  Для более надежной и эффективной работы установки в конструкции предусмотрено использование аэробной и анаэробной зоны, режим продленной аэрации, рециркуляция илово-водной смеси.

  Данные локальные очистные сооружения, помимо биологической очистки стоков, предусматривают ее обеззараживание. Данная операция позволяет снизить уровень примесей в стоках до значений ПДК, делающих воду на выходе пригодной для сброса в водоемы, повторного применения в технологиях.

Обработка осадка

  В результате обработки стоков химреагентами на поверхности образуется пена, включающая загрязнения, которые удаляются из раствора в лоток и далее в шламосборник. Делается это непрерывно работающим скребковым механизмом.

  В шламосборнике продукт отстаивается. Вода обратно сбрасывается в приемный колодец, а осадок прессуется спиральным прессом.

Работа пресса:

     
  • загрязнения (осадок) поступает в отсек загрузки пресса;
  •  
  • вращением спирали продукт перемещается к зоне промывки; за счет конусности корпуса происходит смятие осадка, что приводит к возможности легко отделить органические вещества; что и делается водой, подаваемой в эту зону через пустотелый вал;
  •  
  • промытый осадок (без органических примесей) поступает в прессовую зону; здесь обезвоживается окончательно и уплотняется;
  •  
  • обезвоженный и уплотненный осадок (окончательная относительная влажность 45%...65%) направляется в передвижной специальный контейнер; удаленная с него вода (фильтрат) возвращается на вторичную очистку в приемный колодец;
  •  
  • осадок из контейнера вывозится на захоронение; выполняется это запашкой или утилизацией другими методами.

Утилизация осадка

  Технологий утилизации осадка существует четырнадцать: термофильное сбраживание в метантенках, высушивание, пастеризация, обработка гашеной известью, обработка в радиационных установках, сжигание, пиролиз, электролиз, получение сорбентов (активированных углей), захоронение, добавки при изготовлении керамзита, выдерживание на специальных иловых площадках, обработка спецреагентами и дальнейшая утилизация, компостирование, вермикомпостирование.

  Наиболее часто сегодня используют захоронение в почве, сжигание. В некоторых странах (Швейцария, Германия) до 50% осадка используют, после соответствующей подготовки, как удобрение для улучшения свойств грунтов.