Очистное оборудование

Скачать каталог в электронном виде:

Каталог

Для просмотра документов в формате PDF. Вам необходимо скачать и установить программу Adobe Reader

Особенности очистных сооружений, применяемых в текстильной промышленности

Текстильная отрасль включает предприятия, на которых изготавливают хлопчатобумажную, шелковую, льняную, шерстяную пряжу, ткани из химических или натуральных волокон, их смесей. В их составе представлены красильно-отделочные, прядильные, ткацкие, крутильные производства. Стоки от них образуются в результате крашения пряжи и волокон, шлихтования (усиление прочности за счет клеящих веществ) пряжи, отделки тканей, химобработки волокнистых материалов и прочих технологических процессов.

Физически в стоках присутствуют волокна, частички замасливателей, красителей, синтетических ПАВ, отделочных препаратов, реагентов и прочих нерастворимых примесей. Все вместе они представляют сложный «букет» нерастворимых минеральных и органических загрязнений, истинных и коллоидных растворов, имеющий водородный показатель в пределах 6…12. К тому же стоки отличаются выраженной окрашенностью.

Поступают стоки от производств на предприятиях текстильной отрасли неравномерно по времени и по уровню загрязненности. Все это вместе с высоким показателем рН делает невозможным прямой их сброс в существующие общегородские очистные сооружения и требует предварительной очистки на, например, локальных системах очистки, устраиваемых специально для решения таким проблем.

Одним из специфических загрязнителей, которые накладывают определенные особенности при разработке и устройстве очистных сооружений на объектах текстильной промышленности, являются волокна. Попадая внутрь трубопроводов, они быстро их закупоривают и могут привести к значительному снижению производительности оборудования, всей системы очистки, а в некоторых случаях и к их остановке или поломке.

В связи с этим особое внимание при проектировании очистных сооружений обращается на предварительную очистку стоков перед направлением их на последующие этапы обработки. Для этого системы комплектуются оборудованием, способным выводить из загрязненных вод мусор, крупные взвешенные частицы, песок и прочие подобные примеси.

В перечне такого оборудования – сороулавливающие решетки, пескоотделители, отстойники, выпускаемые в большом ассортименте разнообразными по конструкции и принципам работы известной в отрасли российской компанией «Эководстройтех».

Конкретно для задержания волокон в очистных сооружениях ею предлагаются решетки, в которых барабан сделан из трехгранного профиля (тип «Эководстройтех-ЗЛ»), и шнековые барабанные решетки (тип «Эководстройтех-ЗГ»). Данное оборудование относится к устройствам тонкой очистки и устанавливается в общей схеме систем очистки после оборудования, которое обеспечивает удаление крупных механических включений.

Помимо механических (применяются в описанном выше оборудовании) при выведении примесей из загрязненных вод в очистных сооружениях в текстильной промышленности используются установки, реализующие химические методы очистки вод. Благодаря им достигается снижение концентрации взвешенных частиц на 90%...95%, БПК на 20%...40%, цветности – наполовину.

Реализуются они, например, размещением в очистных сооружениях флотационных установок, выпускаемых фирмой «Эководстройтех» в ассортименте, способном удовлетворить любые пожелания потребителей. Выведение примесей в них обеспечивается добавлением в стоки химреагентов, которые связывают взвеси, образуют с ними хлопья, которые всплывают на поверхность воды и затем удаляются специальным механизмом.

В качестве химреагентов-коагуляторов применяется хлорная известь, хлорное железо, сульфат железа, сернокислый алюминий. Вводимая в стоки их доза зависит от активной реакции стоков, концентрации в них примесей, самих реагентов.

Химические методы довольно эффективны, но дороги (из-за большого расхода химреагентов (0,5…5 г/л)) и связаны с образованием значительного количества осадка. Поэтому для очистки общих стоков практически не применяются, а используются в очистных сооружениях в текстильной отрасли для обработки:

  • только высококонцентрированных стоков (например, от отбельных, красильных производств);
  • при необходимости сброса стоков в системы очистки вод малой мощности;
  • при необходимости выделять из стоков ядовитые и ценные примеси.

Полную очистку стоков от предприятий текстильной отрасти сегодня проводят на очистных сооружениях, используя биологические методы. Однако только ими, в основном из-за высокой гидратной щелочности загрязненных вод и недостатка биогенных элементов, обойтись невозможно. Поэтому биометоды применяют в сочетании с химическими и механическими. Именно такой подход позволяет добиваться необходимых результатов по уровню загрязненности стоков, снижает общую себестоимость технологических операций.

Очистные сооружения предприятий текстильной промышленности отличаются от аналогичных систем в других отраслях и некоторыми другими особенностями:

  • в их составе, в месте приема стоков из шерстомойных отделений, обязательно устанавливаются жироуловители для выделения шерстного жира; при этом устраняется проблема его откладывания на стенках трубопроводов и решается вопрос выделения ценного вещества, которым является этот продукт;
  • обычно при комплектации очистных сооружений предусматривается установка оборудования, способного выделять из стоков медь и хром, значительная концентрация которых бывает в водах пропитки брезентов;
  • непостоянство стоков по объемам, по концентрации примесей, по времени требует присутствия в системах очистки приемных резервуаров и усреднителей.