Очистное оборудование

Скачать каталог в электронном виде:

Каталог

Для просмотра документов в формате PDF. Вам необходимо скачать и установить программу Adobe Reader

Механическая очистка сточных вод

Механические методы, используемые сегодня в очистке сточных вод, относятся к самым древним, относительно простым и наиболее дешевым, благодаря чему широко используются в схемах очистных сооружений любых типов. В связи с развитием других направлений очистки стоков механические методы сегодня находят применение в основном на этапе предварительной обработки поступающих стоков.

Механические методы, используемые при очистке стоков, например на локальных очистных сооружениях, нацелены на удаление из них механических нерастворимых примесей и служат в основном для подготовки стоков к обработке биологическими их аналогами. Самыми известными и используемыми из них являются два – отстаивание и фильтрация. Российская фирма «Эководстройтех» также применяет их при разработке специализированного оборудования для очистных сооружений.

На их основе в компании «Эководстройтех» освоили производство большого количества установок, устройств для очистки сточных вод, не имеющих отечественных аналогов. Большинство из них содержат инновационные решения, на которые получены охранные документы, и превосходят по основным потребительским свойствам зарубежные образцы.

Конкретное фирменное оборудование, представленное на российском рынке фирмой «Эководстройтех» и используемое, в частности, для комплектации выпускаемых ею мобильных очистных сооружений, условно можно разбить на две группы:

- для удаления взвешенных примесей: решетки, навозоуловители, септики, сита, песколовки;

- для удаления поверхностных загрязнений: бензомаслоуловители, отстойники, нефтеловушки.

Уровень решений (технических, технологических), принятых в данном перечне оборудования для очистных сооружений, отвечает современным требованиям и позволяет сокращать количество нерастворимых загрязнителей в стоках:

  • бытовых – на 60%...75%;
  • промышленных – до 95%.

Большой ассортимент изделий в линейке очистного оборудования с маркой «Эководстройтех» объясняется необходимостью удаления разных по размерам и свойствам примесей. К примеру, для задержания более крупных фракций загрязнений минерального и органического происхождения локальные очистные сооружения комплектуют решетками с прозорами до 1,6 см. Для улавливания более мелких частиц за ними устанавливают сита с ячейками 2…3 мм. Отбросы, снимаемые с решеток, отправляют измельчать на специальные дробилки или перерабатывают с общими осадками очистных сооружений на этапе их утилизации.

Одни из самых востребованных устройств, применяемых практически во всех локальных очистных сооружениях – фирменные механические решетки (Рисунок 1) типа «УМБ», которые работают автоматически, надежны и не требуют постоянного наблюдения.

Рис. 1 Общий вид механической решетки «УМБ»
Рис. 1 Общий вид механической решетки «УМБ»

Данная решетка барабанного типа имеет цилиндрический корпус из нержавеющей стали с расположенным внутри барабаном рамочного вида со щетками на внешних перемычках. Стоки на входе в очистные сооружения попадают самотеком внутрь корпуса и выходят из него в нижний патрубок, оставляя на перекрывающем его сите мусор. Последний захватывается постоянно вращающимися с барабаном щетками и транспортируются к склизу, по которому и выбрасываются за пределы устройства.

Часто, особенно при необходимости очистки сточных вод в подающих загрязненные стоки каналах, используются фирменные барабанные решетки от «Эководстройтех» типа «ZG» (Рисунок 2).

Рис. 2 Общий вид решётки типа «ZG»
Рис. 2 Общий вид решётки типа «ZG»

В данной решетке соосно расположены барабан с поверхностью из фильтрующего материала и шнековый (винтовой) конвейер. Система удаления собираемого мусора выполняется в двух вариантах: в виде пластиковой щетки и системы промыва; грабельного типа.

Стоки протекают вдоль канала очистных сооружений, фильтруются через поверхность барабана, оставляя на ней мусор. Вращаясь, барабан перемещает собранные примеси к щетке (расположена вверху, внутри полости), которая их счищает и отправляет вниз – в накопительный бункер. При системе удаления мусора грабельного типа примеси счищаются из прозоров поверхности барабана граблевидным устройством.

Шнековый конвейер нижней частью (размещена в пределах накопительного бункера) захватывает скопившийся мусор и перемещает его вверх к лотку выдачи. В особенностях решетки – изменяемый шаг спирали винта в шнеке, что позволяется при перемещении доуплотнять примеси и частично их обезвоживать.

В локальных очистных сооружениях, устраиваемых на предприятиях, в стоках которых много перьев, волокон, шерсти, жира компания «Эководстройтех» советует потребителям отдавать предпочтение решеткам типа «ZL» (Рисунок 3).

Рис. 3 Общий вид решётки типа «ZL»
Рис. 3 Общий вид решётки типа «ZL»

Этот тип решетки также барабанного типа, но его цилиндрическая поверхность выполнена путем навивки спирали, имеющей трехгранный поперечный профиль. Благодаря такому решению изделия оказались самыми неприхотливыми в работе по очистке сточных вод от целлюлозных комбинатов, птицефабрик и подобных им предприятий.

Загрязненные стоки, пройдя камеру гашения, входят через поверхность внутрь барабана, оставляя примеси. Последние срезаются специальным латунным ножом с вращающегося барабана и по склизу отводятся в накопительную емкость, предусмотренную в очистных сооружениях.

Дальнейший путь стоков (после прохождения решеток и сит) в пределах, например, мобильных очистных сооружений лежит к песколовкам, в которых из них, за счет силы тяжести, удаляются мелкие частицы минеральных примесей (песок, битое стекло, шлак, асфальт и пр.).

Данное фирменное оборудование выпускается «Эководстройтех» разным по производительности и, естественно, отличающимся по габаритам. Для локальных очистных сооружений небольшой мощности приемлемы песколовки, например, типа «SF» (Рисунок 4), представляющих шнековый вариант, способный справиться с небольшими объемами поступающих стоков.

Рис. 4 Песколовка типа SF
Рис. 4 Песколовка типа SF

Если необходимо обрабатывать большие объемы стоков, лучше использовать в очистных системах песколовки типа «WLSF» или «LSF» (рисунок 5). Отличие их от типа «SF» в более сложной конструкции, в возможности беспрерывной работы в очистных сооружениях химических, металлургических, машиностроительных предприятий.

Рис. 5 Песколовка типа LSF
Рис. 5 Песколовка типа LSF

Указанные песколовки содержат приемный бункер, шнековый конвейер, привод; устанавливаются наклонно. Стоки по схеме, например, локальных очистных сооружений, попав в верхнюю часть бункера, освобождаются от песка и выходят из установки по выходному патрубку. Песок накапливается в нижней части емкости, захватывается шнеком и поднимается вверх к разгрузочному лотку.

Для очистных сооружений, устраиваемых для обработки ливневых стоков, специалистами фирмы разработан и предлагается пескоотделитель марки «Эководстройтех-ПО» (Рисунок 6).

Рис. 6 Пескоотделитель
Рис. 6 Пескоотделитель

В оборудовании реализован принцип гравитационного отделения песка, взвешенных частиц, механических примесей от жидкости. Устанавливается устройство после решеток, на входе в первичные отстойники или перед ливневыми очистными сооружениями (Рисунок 7), также производимыми компанией на уровне, сопоставимом с лучшими импортными образцами.

Рис. 7 Пескоотделитель
Рис. 6 Ливневые очистные сооружения ЛПВ с пескоотделителем

Пескоотделитель марки «Эководстройтех-ПО» – это цилиндрическая емкость из стеклопластика, которая имеет подводной и отводной коллекторы, тонкослойный модуль, датчики уровня осадка, систему откачки песка.

Очистку сточной воды от песка производит тонкослойный модуль, создавая в потоке жидкости определенные траектории движений отдельных ее струй и зоны с разной плотностью загрязнений. Эффективность процесса усилена созданием в модуле вихревых зон, образуемых за счет перекрестного движения воды.

На предварительном этапе очистки стоков с использованием в локальных очистных сооружениях оборудования, действующего на основе механических методов, по составу загрязнителей могут использоваться жироловки. Лучшими среди них, по отзывам многочисленных потребителей, являются жироуловители марки «Эководстройтех-ЖУ» (Рисунок 8), выпускаемые одноименной компанией.

  1. Входящий коллектор
  2. Отводящий коллектор
  3. Вентиляционный стояк
  4. Удлинитель горловины
  5. Лестница для обслуживания
  6. Датчик уровня жира
  7. Шкаф управления
  8. Крышка
  9. Осадок
  10. Жир
  11. Трубопровод удаления осадка.

Рис. 8 Горизонтальный жироуловитель

Необходимость использования данного вида оборудования диктуется ужесточением требований к очистке сточных вод от масел и жиров, действующих сегодня в РФ санитарных норм. Помимо этого, включение в схему очистки жироуловителей марки «Эководстройтех-ЖУ» позволяет решать более практические задачи, связанные с необходимостью выполнения мероприятий по защите канализационных труб от жировых отложений. Процесс этот отличается высокой скоростью подобных накоплений, приводящих к быстрому уменьшению эффективного сечения труб и необходимости их прочистки или замены. Что, естественно, увеличивает затраты на содержание очистных сооружений.

Жироуловитель марки «Эководстройтех-ЖУ» – это емкость (горизонтальная, вертикальная) цилиндрической формы, разделенная перегородкой на два отсека. В первом (меньшем) устроен входной (высокорасположенный) патрубок; во втором – выпускной, с размещением входного отверстия в районе днища, а выходного вверху.

Стоки, в пределах общей схемы локальных очистных сооружений, поступая самотеком в первый отсек, «оставляют» в виде осадка в нем тяжелые взвеси и переливаются через перегородку в другое отделение. Здесь задерживаются, что приводит к всплыванию жировых частиц к поверхности. Очищенная же от примесей жира и масел вода с нижних горизонтов, за счет эффекта эрл-лифта, выводится наружу для дальнейшей обработки.

Оригинальное решение для удаления из стоков нефтепродуктов предложено фирмой «Эководстройтех» в разработанном ею бензомаслоотделителе марки «БМО» (Рисунок 9). Наиболее востребовано такое оборудование при устройстве очистных сооружений для обработки ливневых вод.

Рис. 9 Бензомаслоотделитель
Рис. 9 Бензомаслоотделитель

Внешне это цилиндрический горизонтальный корпус из стеклопластика, разделенный внутри перегородками на 3 отсека. В первом поступающие на очистку сточные воды «освобождаются» от тяжелых взвешенных частиц. Поступив во второе отделение, они проходят через коалесцентный модуль, обеспечивающий выпадение мелкодисперсных взвешенных частиц и выделение эмульгированных частиц нефтепродуктов.

В дальнейшем укрупненные и всплывающие к поверхности нефтепродукты проходят через сорбционную фильтрующую загрузку, представляющую гофрированную объемную структуру и остаются внутри ее пор. Очищенная вода направляется через выходной патрубок наружу.

Основная задача механических методов, используемых в системах очистки, – обеспечить выравнивание вод по уровню загрязненности примесями и, главное, снизить нагрузку на основное оборудование. Это с успехом решено компанией «Эководстройтех» в фирменных локальных очистных сооружениях блочного типа (БЛОС – Рисунки 10 и 11), вытеснивших с рынка долгое время остававшиеся вне конкуренции зарубежные изделия и ставшие незаменимым решением для решения проблем очистки сточных вод на бытовом и промышленном уровне.

Рис. 10 БЛОС-15
Рис. 10 БЛОС-15
Рис. 11 БЛОС-800
Рис. 11 БЛОС-800

Представляя практически мобильные очистные сооружения, БЛОСы разработаны специалистами фирмы по модульному принципу и способны оперативно решать вопросы, связанные с очисткой стоков в любых регионах, независимо от погодных условий и времени года. В их особенностях полная сборка, проверка и пусконаладка на промплощадках компании «Эководстройтех», что гарантированно исключает любые возможные сбои из-за ошибок монтажа оборудования на месте.

Очистные сооружения также легко перевозятся любым транспортом, быстрее монтируются, их проще при необходимости демонтировать и перемещать на другие площадки для дальнейшей эксплуатации. В особенностях установок возможность наращивать производительность простым добавлением нужных по технологии модулей.

Механические методы применяются при очистке сточных вод не только на подготовительном этапе, но и в других технологических операциях. К примеру, при утилизации осадка, образуемого на очистных сооружениях, точнее при его обезвоживании. В данном случае они реализованы в установках шнекового обезвоживания «УШОС» (Рисунок 12) и в ленточных фильтр-прессах (Рисунок 13), представленных на рынке очистного оборудования фирмой «Эководстройтех».

Рис. 12
Рис. 12 Установка шнекового обезвоживания осадка
Рис. 13
Рис. 13 Ленточный фильтр-пресс типа DNY

В обоих типах оборудования используется механическое давление на осадок очистных сооружений, но путем различных конструкторских решений. В шнековом обезвоживателе это достигается в процессе перемещения ила за счет изменения шага винтовой спирали и утолщения вала шнека. В ленточном варианте – созданием клиновидной зоны сближением траекторий движения бесконечных полотнищ и размещением большого количества огибающих лентой валов по определенной пространственной схеме.

В ряду часто используемого оборудования в локальных, мобильных очистных сооружениях, иных системах очистки стоков находятся отстойники. Обычно это разные по объему емкости, в которых, находясь некоторое расчетное время, сточные воды «теряют» в осадок взвешенные примеси.

Применительно к изделиям, производимым компанией «Эководстройтех», в качестве отстойников могут использоваться накопительные емкости марки «НЕ» (Рисунок 14).

Рис. 14
Рис. 14 Схема накопительной емкости

Номенклатура предлагаемых емкостей очень обширна и способна решать любые проблемы, связанные с необходимостью отстаивания стоков. В общем это горизонтальные цилиндрические резервуары с системой подачи воды, с горловиной и лестницей для обслуживания, располагаемые в пределах очистных сооружений. При необходимости она комплектуется датчиками уровня осадка, устройствами для его удаления или другим необходимым оборудованием.

Последнее время в очистных технологиях находит широкое применение фильтрация через мембраны. Их использование позволяет иногда замещать более дорогие методы очистки сточных вод (например, физико-химические), так как помогает задерживать растворенные примеси без предварительного их связывания химреагентами и выведения во взвешенное состояние.